Ang mga twin screw extruder ay malawakang ginagamit para sa pisikal na pagbabago ng mga polimer, at maaari ding gamitin para sa pagpilit ng mga molded na produkto. Ang mga katangian ng pagpapakain nito ay mas mahusay, at mayroon itong mas mahusay na paghahalo, pagbubuhos, at paglilinis ng sarili na mga function kaysa sa isang solong screw extruder. Sa pamamagitan ng kumbinasyon ng iba't ibang anyo ng mga elemento ng tornilyo, ang twin-screw extruder na may exhaust function na idinisenyo sa anyo ng mga bloke ng gusali ay maaaring gamitin sa mga sumusunod na aspeto.
- Produksyon ng masterbatch
Ang pinaghalong mga plastic particle at additives ay ang master batch. Kasama sa mga additives ang mga pigment, filler at functional additives. Ang twin-screw extruder ay ang pangunahing kagamitan ng masterbatch production line, na ginagamit para sa homogenization, dispersion at paghahalo ng mga additives sa polymer matrix.
- Pagbabago ng paghahalo
Magbigay ng pinakamahusay na pagganap ng paghahalo sa pagitan ng matrix at mga additives, mga tagapuno. Ang hibla ng salamin ay ang pinakamahalagang materyal na nagpapatibay, ngunit ang iba pang mga hibla ay maaari ding pagsamahin sa mga carrier ng polimer. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga hibla at pagsasama-sama sa mga polimer, ang mga materyales na may mataas na lakas at mataas na resistensya sa epekto ay maaaring makuha, at sa parehong oras, ang timbang at gastos ay maaaring mabawasan.
- tambutso
Dahil sa mutual meshing ng dalawang turnilyo, ang proseso ng paggugupit ng materyal sa posisyon ng meshing ay patuloy na ina-update ang layer ng ibabaw ng materyal at pinapabuti ang epekto ng tambutso, upang ang twin-screw extruder ay may mas mahusay na pagganap kaysa sa naubos na single-screw extruder. Ang pagganap ng tambutso.
- Direktang pagpilit
Ang twin-screw extruder ay maaari ding pagsamahin ang paghahalo at extrusion molding. Sa pamamagitan ng paggamit ng isang partikular na ulo at naaangkop na kagamitan sa ibaba ng agos, maaari itong makagawa ng mga natapos na produkto sa mas mahusay na paraan, tulad ng mga pelikula, plato, tubo, at iba pa. Maaaring alisin ng direktang pag-extrusion ang mga hakbang ng paglamig at pag-pelletize at pag-init at pagtunaw, at ang materyal ay napapailalim sa mas kaunting thermal stress at shear stress. Ang buong proseso ay maaaring makatipid ng enerhiya at ang formula ay madaling iakma.